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 机械论文
浅谈机械制造工艺与机械设备加工工艺要点
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 摘 要 随着不断的引进先进的技术,我国的机械制造水平正在不断提升。机械制造工艺和机械设备的加工工藝对于促进我国工业的发展有着十分重要的作用,因此需要不断的优化技术,提升工艺水平,以促进机械制造行业的发展。 
  关键词 机械制造工艺;机械设备加工;工艺水平 
  前言 
  自新中国成立以来,我国一直致力于社会主义工业化的建设,尤其是在进入二十一世纪以后,将重心转移到工业现代化的发展目标上,可以说,工业发展一国生存与进步之根本。在我国现代化工业快速推进的当下,国内行业对机械制造业提出了更高的要求,对此,要求相关的科研技术人员努力做好科研创新工作,推动机械制造与加工工艺的发展,从而有效地加强机械制造领域的总体水平。机械制造技术与机械设备属于各行各业都离不开的重要技术与设备支持,尤其在智能化发展的大背景下,机械制造水平就显得极为重要。 
  1 机械制造工艺的应用分析 
  1.1 机械制造中的气体保护焊工艺 
  电弧作为气体保护焊工工艺技术的热源之一,充分的利用电弧,能够实现相应的焊接工作。将气体作为保护焊接物的介质,可以说是非常重要的特点。我们在整个焊接的过程当中,在电弧的周围会产生相应的气体,这些气体并不是毫无作用,而是产生了高度的保护作用,进而使得电弧和熔池和空气三者之间能够实现有效的分离,这样一来,不仅能够有效降低有害气体的影响,而且还能够确保接下来的焊接工作的顺利进行。我们都知道,二氧化碳的消耗成本是非常低的,气体保护焊工工艺当中所应用的最多的就是二氧化碳,从而就能够有效降低使用成本。 
  1.2 机械制造中电阻焊工艺技术 
  电阻焊工艺就是通过将所需要焊接的物体放置在电极正负两端,然后接通电源,使得焊接物的接触会产生电长效应,进而焊接物就会出现快速的融化现象,从而就实现了对焊接物的焊接工作。通过这种方式,不仅能够有效提高焊接的质量,而且还能够在很大程度上提高焊接效率,并有效降低有害气体以及噪音污染。现阶段,电阻焊接工艺已经逐渐广泛地应用到各个领域,例如:航空航天、家电、汽车领域等等,但是,这一焊接工艺存在着一定的不足,那就是焊接成本较高,而且一旦出现故障的话,后期的维修费用是非常大的,并且现阶段并没有无损检测技术[1]。 
  1.3 机械制造中的埋弧工艺 
  埋弧工艺就是在燃烧的电弧之下,利用焊剂层来进行焊接工作。其中,最主要的焊接方式包括自动焊接以及半自动焊接两种。所谓的自动焊接,就是将焊丝以及焊弧利用焊接车送入进而实现的自动焊接工作。所谓的半自动焊接,就是指在进行焊接工作的同时,需要有人工的配合,将焊丝送入,然后通过操作人员来进行移动电弧操作。自动焊接和半自动焊接两种方式相比较而言,半自动焊接方式所需的成本是要比自动焊接成本高的,因此,在现代机械制造中的应用并不广泛。在以往传统的时间里,大多都是采用手工操作的方式来进行焊接的。但是随着工艺技术的快速发展电渣压力焊接模式已经逐渐取代传统手工焊接操作。采取电渣压力焊接的方式,不仅能够有效地提高生产效率,而且还减少了人工的操作,进而有效地提高了焊接质量。 
  2 机械设备加工工艺分析 
  2.1 超精度研磨工艺 
  机械设备的加工过程中对于其加工表面的粗糙程度有着严格的要求,如在(1~2)cm应保持相同水平的粗糙精度,在传统的加工工艺中一般采用硅片抛光来达到这一要求。而随着机械设备制造业的发展,对加工构建的表面粗糙度的要求也越来越高,靠传统的工艺已经不能满足当前的精度要求。超精度研磨技术能够通过细小的零件进行打磨,能够有效地提升零件的精度,满足现代机械设备加工的要求[2]。 
  2.2 精密切削工艺 
  该技术对于机床设备有着较高的要求,这是因为某些行业所需的设备要求极高,其误差必须控制在极小的误差内,为了尽可能避免其他因素给加工精度可能带来的因素,要求机床设备有着足够的精度,从而对其细节进行处理。该技术由于成本较高、技术要求高、操作复杂等诸多因素,所以主要在精密产品的制造加工方面运用,主要是负责高精密的切削工作。为了能让表面粗糙构件在高精密加工后更为细致、平整,在其操作中不得不提高机床设备的拱度,从而保证在加工温度提高的情况下设备和构件都不会出现变形的问题。为了可以达到精确切削的要求,目前我国的机械制造行业主要是通过提高机床主轴转速来满足其要求,最多可达到每分钟上万转的水平。此外,随着现代科技的进步,高精尖技术也为机械制造行业提供了足够的支持,包括精度定位等先进的技术也能达到精密加工的效果。 
  2.3 零件图分析 
  数控车削最重要的就是图纸的分析,尤其是零件图的分析,要根据图纸上所标注的细节来考虑工艺的下一步进程,以及对比较精密的仪器进行特殊分析,是否满足工艺的要求,还需要根据工艺要求对材质和结构做出调整。 
  ①选择基准。图纸上一般会给出零件的标准尺寸,当然这一标准是广义上的标准,并不适合所有的工艺以及材质,但是在大部分工艺中,这一基准还是比较适合的,这一标准有利于工艺加工中整个系统的有机结合和统一。②节点坐标计算。许多图纸中,多会应用数学模型来编程,所以,在编程中,会运用数学中的几何图形来进行编程。③精度和技术要求分析。机械工艺本来就对精密度和准确性的要求非常高,所以只有在各部分材质以及技术都非常吻合的条件下,通过严密的流程,才能加工出精确度较高的产成品[3]。 
  3 结束语 
  从现阶段来看,在我国现代化工业快速发展的当下,机械制造工艺与机械设备加工工艺就显得尤为重要。在现代化工业发展的各领域中,都缺少不了机械的应用,因此,机械的整体水平关系到整体工业化的发展进程。对此,需要我们技术人员加强做好科研创新工作,借鉴国外先进技术与管理经验,由此来提高机械制造与设备加工技术水准,并在不断实践中推广开来,从而实现我国社会主义工业化大发展。 
  参考文献 
  [1] 韩宁.机械制造工艺与机械设备加工工艺要点[J].信息记录材料,2017,18(11):39-40. 
  [2] 王滨.机械制造工艺与机械设备加工技术分析及研究[J].世界有色金属,2017,(19):75,77. 
  [3] 王敬.机械制造工艺现状及其发展方向[J].山东工业技术,2018, 
  (01):26.

 

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