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 机械论文
关于机械制造工艺与机械设备加工工艺要点分析
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 摘 要:随着我国社会的不断发展,促进了机械制造业的不断进步,机械制造工艺以及机械设备加工工艺水平也得到了全面的提升,为了进一步促进制造业的发展,应加强机械制造工艺与机械设备加工工艺分析研究,抓住机械制造工艺以及机械设备加工工艺要点,为制作业生产提供重要的保障。 
  关键词:机械制造工艺;机械设备;加工工艺 
  DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.024 
  機械制造行业的不断发展,对机械制造工艺与机械设备加工工艺水平提出了更高的要求,因此在电子与制造过程中,应重视机械制造工艺与机械设备加工工艺研究,不断提高机械制造工艺和机械设备加工工艺水平的提升,进而促进我国机械制造业的快速发展。 
  1 机械制造工艺 
  1.1 气体保护焊工艺 
  气体保护焊工艺是用气体来保护焊接工作,焊接时利用电弧作为热源,实现焊接工作。采用气体保护焊工艺进行焊接过程中,产生的气体可以将熔池、电弧、空气三者分隔,一方面可以避免其它气体对焊接的不利影响,另一方面可以保护焊接构件。保护气体的选择对焊接效果具有直接的影响,由于二氧化碳具有良好的稳定、且成本低,所以采用二氧化碳保护气体较为适宜,可以有效保证焊接的质量。 
  1.2 电阻焊工艺 
  电阻焊技术是在正负电极处放焊接物,并进行通电,使其表面发生“电长效应”融合接触面,施加压力后,实现焊接物的焊接。电阻焊工艺具有焊接效率高、环境污染小等特点,主要采用的机械焊接方式,所需要配备较为完善、且先进的设备,但是与其他焊接工艺相比,在焊接时,需要的费用较大,在焊缝质量检测过程中,也很难进行开展。 
  1.3 埋弧焊工艺 
  埋弧焊工艺是在焊剂层作用下,通过燃烧电弧完成焊接,埋弧焊工艺实施过程中,主要有两种,一种为自动焊接,另一种为半自动焊接。在自动焊接过程中,焊接人员将焊弧以及焊丝,利用焊接车将其合理的送入到需要焊接的地方,达到指定的位置后,实现自动化焊接;半自动化焊接过程中,电弧需要焊接人员人为移动。 
  1.4 螺柱焊工艺 
  螺柱焊工艺是利用电弧融化螺柱与关键的接触面,之后通过施加压力,实现二者的有效连接。螺柱焊工艺主要分为两种模式,一种为储能式焊接,该焊接形式在较薄板件中焊接较为广泛,另一种为拉弧式焊接,主要在重工业领域中应用较为广泛。螺柱焊工艺属于一种无损焊接防护,不需要打孔和破洞,就可以实现焊接物体的焊接。 
  1.5 搅拌摩擦焊接工艺 
  搅拌摩擦焊接是一种技术成熟的工艺,具有焊接范围广、材料消耗量低等特点,在飞行器以及车辆中应用较为广泛。采用搅拌摩擦焊接工艺进行施工,对温度没有提出较高的要求,而且可以获得极高的焊接质量,资源成本消耗低,可以保证焊接的经济效益。 
  2 机械设备加工工艺 
  2.1 精密切削工艺 
  精密切削工艺主要应用在精密产品的制造加工中,这主要是因为精密切削加工工艺可以完成高精密的切削工作,使得机械设备具有较高的精度。在实际生产加工中,采用精密切削工艺,首先应对机床设备进行细部处理,为了避免设备与构件变形,还应适当提升机床设备拱度。同时通过对机床设备的加工处理,应保证机床设备的精度,提高其抗扰动能力。目前在机械制造过程中,采用精密切削工艺,通过提升机床主轴转速方法,使其达到每分钟上万转水平,满足机械制造工艺的要求。另外精密定位等先进工艺在精密切削工艺应用,可以进一步提高机械设备的高精度切削加工。 
  2.2 超精度研磨工艺 
  超精度研磨工艺是机械设备制造加工的一项重要工艺,通过超精度研磨工艺,使得机械设备的加工表面符合精度要求。传统机械设备表面加工主要采用的研磨以及抛光的方法,但是随着我国机械设备的不断发展,传统的方法已经无法满足要求,对此还应采用超精度研磨工艺,提高机械设备的表面的精度。并且还应对超精度研磨工艺水平的不断提升,以此优化现有的研磨技术。 
  3 机械设备制造工艺与机械设备加工工艺应用实例 
  下面以活塞模具数控加工技术为例,分析机械设备制造工艺与机械设备加工工艺。 
  3.1 模具种类与尺寸 
  活塞模具主要由四部分组成,即止口圈、顶模、内芯以及其它构件。在加工之前,应为不同的铸造机型建立文件夹,将整理好的资料放入到文件夹中。在模具加工前,还应对模具尺寸进行统一,模板毛坯均匀留量,一般4mm较为适宜,同时还应严格控制误差,按照要求应在±1mm。 
  3.2 编程分析 
  编程还分为两种,一种为手工编程,另一种为计算机编程,手工编程主要是指人工完成相关的数控编程程序,一般情况下,简单、规则零件适合应用手工编程,在活塞模具编程过程中,操作人员先画止口圈,再明确点位。人工编程工作量大、效率相对较低。计算机编程是利用系统软件生成数据加工程序,其优势在于工作效率高。 
  3.3 具体分析 
  在活塞模具数控加工过程中,可以采用人工编程与计算机编程相结合的方法,自动生成数据加工程序。在完成活塞模具数控加工程序的编制后,开始进行零件的加工。在零件加工过程中,根据工艺要求,科学、合理的进行加工,并对切削状态、零件震动等情况,加以关注,及时发现零件加工存在的问题,并通过调整参数,进行调整,保证零件加工的质量。 
  4 总结 
  随着我国机械制造行业的不断发展,机械制造也变得越来越复杂,因此还应不断提高机械制造工艺与机械设备加工工艺设备水平,同时还应利用先进的科学技术,不断完善机械制造工艺与机械设备加工工艺,为机械制造行业提供重要的技术支持,进而实现我国机械制造行业的不断进步。 
  参考文献: 
  [1]王滨.机械制造工艺与机械设备加工技术分析及研究[J].世界有色金属,2017(19):75+77. 
  [2]闵利平.机械制造工艺与机械设备加工工艺要点[J].现代制造技术与装备,2017(09):126-127. 
  [3]赵轩.机械制造工艺与机械设备加工工艺分析[J].中国高新技术企业,2017(05):86-87.

 

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